一、液晶屏老化房概述 液晶屏老化房針對液晶屏老化設計制造。老化房先進的熱風循環系統使工作室溫度分布均勻。低噪聲風機系統創造了安靜的工作環境。密封電熱管加熱，性能穩定，壽命長。底部裝有軌道并配有供裝載工件或試件 的臺車，工作效率高。進、排氣裝置，可調節工作室的換氣量。獨立控制臺，即可就近控制，也可集中到控制室統一控制。可選用進口高精度智能程序控溫儀表控 溫，P.I.D參數自調整，固態繼電器調功，可預設多段程序控溫曲線。智能控溫儀表控溫，控制靈敏可靠。記錄儀記錄工作全過程溫度曲線。超溫保護裝置能發 出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備及工件的安全。 
二、液晶屏老化房主要技術參數： 1、升溫時間：平均3～5℃/min；儀表解析精度：0.1℃。 2、溫度波動：±1℃； 3、溫度范圍：RT～+60℃～+85℃ 4、運行方式：溫度可調，恒定運行（可先程序運行，可編程控制器）. 5、加熱功率：根據老化房大小來定. 三、液晶屏老化房型號及尺寸 1、內部尺寸：由客戶根據現場情況 2、老化房溫度范圍：定制 RT～85℃ 保溫材質為PU發泡 四、具有多重保護功能，安全可靠。 4．1、室內安裝60W防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。 4．2、加熱器連接采用耐高溫線材，300℃不燃燒。 4．3、電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。 4．4、電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。 4．5、庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。 4．6、超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。 五、老化房控制系統及安全保護措施： 5.1、電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。 5.2、控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。 5.3、可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。 a.切斷循環風機、電熱等電源；試驗房自行降溫，繼續老化，待總時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。 b.產品超溫保護控制。在溫度超過產品溫度上*，自動切斷產品供電，以保護產品過溫，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。 六、房體結構及用料說明： 老化房材料先用保溫夾芯板，產品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》A級的規定。 6.1、墻體材料：庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板（電腦色或雪白色）拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理（亦可保溫處理，客戶），接合處打耐高溫密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內可根據要求放置產品老化車。 6.2、單門洞設置： W 900×H2000mm，（*門或單開門,根據需要來訂）。 6.3,老化房，武漢老化房保溫材質 PU、巖棉材料二選一（50mm、75mm、100mm、150mm厚度4選1）. 6.4,加熱器放置于試驗房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值。 6.5,觀 察 窗： 400×500mm，鋼化玻璃，安裝在大門上，老化過程中可隨時觀察室內工作狀況（或根據要求來做）。 七、空氣調節及抽濕系統 風力系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準。 7.1,風力分為排風系統和循環風系統。兩套系統獨立工作。 7.2,排風系統為室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外. 7.3,熱風循環風系統采用左右出風中間回風式歐式概念，大容量風機強制運風。 7.4,加熱器安裝于老化房頂部。采用PID控制，溫度達到產品所需要溫度后，根據室外內溫度動態自動調節電熱輸出功率，充分提高室內溫度的精度。 7.5,排風系統采用風道與風機相結合設計概念，循環風機不停地給房間空氣做對流循環運動；保證室內溫度均勻性。 7.6,更，更好的保證良好的辦公環境及操作人員的工作環境。 八、液晶老化控制測溫系統： 1,控制儀表：進口品牌，TEMI880,高精度數顯溫度控制器，PID調節，精度0.1。 2,控制輸出：固態繼電器SSR輸出。 3, 溫度測量：PT-100。 4,安裝電源：380V50 Hz；如果是220V的電源，電流zui少要提供120A的供我們安裝。 5,電 控 箱：1套，主要電器均采用LG、歐姆龍等進口元器件。 九、質量保質期： 一年質保，終身維護。 |
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